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施工技术方案一、
工程概况 凤凰光学集团厂区内篮球场 二、 篮球场施工方案及技术措施 1, 地基层 球场地进行定位放样及标高测量后, 计算挖深土方深度及立方数, 并根据开挖土方的深度和方量, 确定使用人工或者机械来施工, 确定使用推土机还是装载机施工. 在开始施工前, 需计划开挖路线, 开挖顺序,堆土区域, 运土车辆的行车路线。
工程机械使用时, 必须有专人来指挥, 确保不发生机械伤人的事故.
不管是人工还是机械开挖, 特别是装载车辆运土的时候, 都有很大的灰尘, 所以要注意经常洒水, 防止土方起尘, 避免伤害人体健康. 因为工地离办公楼, 住宅楼很近, 应多注意防尘, 不要因为灰尘而影响职工工作、 休息。
对于工程施工散落在园内的泥土, 必须及时清理, 保持电力园的清洁。
土方开挖时, 要严格控制开挖的深度, 避免因超挖而带来的回填. 超挖对基础造成了不必要扰动, 也对基础的处理不利。
(1) 原基础改造挖土方:
整个埸地进行定位, 标高测量后, 计算挖深土方厚度及平方数, 开始施工, 此工序包括清除表土， 开挖土方, 余土外运, 整平埸地, 夯实素土.
(2) 平整, 压实场地: 施工测量人员， 测出中线高程及横向坡度， 用刮平机整平到规定高程， 控制土层的含水量在最佳含水量的 2％之内进行碾压。
压路机辗压吨重宜采用 8-12t, 方向沿纵向路中辗压, 行车速度 25-30m/min, 重叠辗压平整坚实为止,一般碾压 5 至 8 遍。
压路机碾压路基时按下列程序进行：
a、 碾压前对填土层的松铺厚度、 平整度和含水量进行检查， 符合要求后方可进行碾压。
b、 根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。
c、 路基填土压实时， 采用 18-21T 光轮压路机或振动压路进行碾压； 采用振动压路机碾压时， 第一遍不振动静压， 然后先慢， 后快， 由弱振至强振。
d、 各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速， 最大时速不超过 4km/h； 碾压时直线段由两边向中间， 小半径曲线段由内侧向外侧， 纵向进退式进行； 横向接头对振动压路机重迭 50cm， 对三轮压路机重迭后轮宽的 l/2， 前后相联两区段纵向重迭 1 米； 做到无漏压、 无死角， 确保碾压均匀。
使用夯锤压实时， 首遍各夯位应紧靠， 如有间隙应不大于 15CM。
次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。
如此连续夯实， 直到达到规定的压实度。
2、 碎石垫层 素土基层合格后采用碎石作垫层。
测量员放好垫层边线， 按设计要求控制垫层的长宽和厚度。
厚度为 10cm， 要求垫层平整并夯实。
3、 C25 混凝土面层 （1）
采用商品混凝土 （2）
、 安装模板 模板宜采用木模板， 。
模板应无损伤， 有足够的强度， 内侧应光洁、 平整、 顺直， 局部变形不得大于 3mm， 振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm， 高度应与混凝土面板厚度一致， 误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确， 企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为木模板±2mm。
(3) 、 混凝土浇筑
A、 混凝土混合料浇筑前， 应对模板内的杂物、 积水和钢筋的污垢清理干净， 模板内侧应刷脱模剂， 且接缝严密， 不漏浆， 钢筋及预埋件的定位、 数量， 模板的清洁度、 结构尺寸、 线形等再次检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。
B、 施工现场工作面无积水， 应保持干爽， 不得在水下直接浇筑混凝土。
C、 混凝土浇注时， 混凝土尽量倒在靠近要浇筑的部分， 尽量不要再次移动其位置， 以免发生离析及钢筋、 模板和其他预埋件的位移， 混凝土下料时， 自由高度不应超过 2m， 超过 2m 时必须用串筒或溜槽等设施， 串筒或溜槽的坡度不应太陡， 以免导致混凝土拌和料的离析。
D、 浇筑混凝土时应用 5CM 的插入式振动棒振捣密实， 振捣间距应控制在振动作用半径范围内，一般为 30cm。
振捣应循序进行， 振点的间距应保证各点的作用范围有部分重叠， 即不应有漏振、 过振及欠振现象发生。
﹙ 每振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实， 振捣程度－般以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉入为度。
﹚
E﹑ 每棒振捣完成， 应将振捣棒徐徐提出。
同时避免振捣棒碰撞模板、 钢筋及预埋件， 以免造成模板、 钢筋及预埋件位置的位移。
F、 混凝土浇筑至顶部时， 宜采用二次振捣及二次抹面， 如有泌水现象， 应予排除砼表面的水。
G﹑ 浇筑混凝土时， 应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性， 随时进行必要的加固， 保证砼浇筑工作的顺利进行， 浇筑过程中， 不得随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点， 混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面应及时修整﹑ 抹平， 完毕后再抹第二遍并压光， 当气候不良时， 应用塑料布覆盖加以防护， 但在开始养生前， 覆盖物不得直接接触混凝土表面， 以免影响砼表面的美观。
H、 振捣后， 可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平， 以保证表面平整和进一步增强板面强度的均
匀性。
（3）、 混凝土的养生
A、 混凝土浇筑完毕后应及时养生布加以覆盖， 终凝后保温养护， 养生时间一般不少于 14d， 养生期间， 每天洒水的次数等， 应据气温来定， 但要保持混凝土表面经常处于湿润状态。
B、 养护用水应符合混泥土用水要求， 并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。
C、 如模板不能在浇筑后 12h 内拆除， 应对模板进行遮盖， 防止阳光的直接照射。
D、 混凝土切割伸缩缝
江西凤凰光学集团厂区内篮球场
工 程 施 工 技 术 方 案
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